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कोल्ड स्टोरेज हैवी ड्यूटी पैलेट रैक

जब हम अपने गोदाम के लिए पैलेट रैकिंग का उपयोग करते हैं, तो हमें सबसे अधिक चिंता इस बात की होती है कि वर्षों के उपयोग के बाद हमारी पैलेट रैकिंग पर्याप्त मजबूत और स्थिर है या नहीं।

अलमारियों के लिए मुख्य निरीक्षण वस्तुओं में निम्नलिखित शामिल हैं:

I. बोल्ट कसने की स्थिति का निरीक्षण

विशिष्ट परियोजना: जांचें कि बोल्ट क्षतिग्रस्त हैं या ढीले हैं।

उद्देश्य: ढीले या क्षतिग्रस्त बोल्ट के कारण शेल्फ संरचना की अस्थिरता को रोकने के लिए अलमारियों के कनेक्शन बिंदुओं की स्थिरता सुनिश्चित करना।

द्वितीय. सुरक्षा पिन निरीक्षण

विशिष्ट वस्तु: जांचें कि सुरक्षा पिन गायब है या क्षतिग्रस्त है।

उद्देश्य: सुरक्षा पिन की अखंडता को सत्यापित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह जरूरत पड़ने पर लॉकिंग कार्य कर सकता है और अलमारियों की सुरक्षा की गारंटी दे सकता है।

तृतीय. कॉलमों पर टकरावरोधी गार्डों का निरीक्षण

विशिष्ट परियोजना: जांचें कि क्या ऊपरी हिस्से के आधार पर टकराव रोधी गार्ड स्थापित हैं और क्या वे क्षतिग्रस्त हैं।

उद्देश्य: फोर्कलिफ्ट और अन्य परिवहन उपकरणों के कारण अलमारियों के ऊपरी हिस्से को होने वाले नुकसान से बचाने में गार्ड की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करना।

चतुर्थ. शेल्फ घटकों का निरीक्षण

विशिष्ट परियोजना: निरीक्षण करें कि क्या घटक विकृत या क्षतिग्रस्त हैं।

उद्देश्य: घटक विरूपण या क्षति के कारण अलमारियों की भार वहन क्षमता में गिरावट को रोकने के लिए अलमारियों के प्रत्येक घटक की अखंडता सुनिश्चित करना।

वी. सुरक्षा मंजूरी निरीक्षण

जांचें कि क्या सामान और अपराइट और क्रॉसबीम के बीच सुरक्षा मंजूरी आवश्यकताओं को पूरा करती है।

उद्देश्य: सामानों के अनुचित ढेर के कारण होने वाले संभावित सुरक्षा खतरों को रोकने के लिए सामान और शेल्फ संरचना के बीच सुरक्षा दूरी सुनिश्चित करना।

VI. ईमानदार ऊर्ध्वाधरता निरीक्षण

बिना लोड या लोड स्थितियों के तहत कॉलम की ऊर्ध्वाधरता की जांच करें।

उद्देश्य: रैक संरचना की समग्र स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए स्तंभों की ऊर्ध्वाधर स्थिति का मूल्यांकन करें।

सातवीं. बीम विक्षेपण का पता लगाना

लोड के तहत क्रॉसबीम के विक्षेपण को मापना।

उद्देश्य: लोड के तहत क्रॉसबीम की विकृति को समझना और यह सुनिश्चित करना कि इसकी भार वहन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

आठवीं. शेल्फ सुरक्षा निरीक्षण सेवा

कोटिंग वेल्ड निरीक्षण: जांचें कि क्या अलमारियों पर कोटिंग बरकरार है और क्या वेल्ड कोटिंग छीलने या वेल्ड क्रैकिंग के कारण अलमारियों को जंग और क्षति को रोकने के लिए मजबूत हैं।

फास्टनर बोल्ट निरीक्षण: बोल्ट बन्धन स्थितियों के निरीक्षण के समान, यह फास्टनर बोल्ट की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

सुरक्षा सहायक निरीक्षण: जांचें कि अलमारियों पर सुरक्षा सहायक उपकरण (जैसे सुरक्षा जाल, रेलिंग, आदि) पूर्ण और प्रभावी हैं या नहीं।

फर्श निपटान निरीक्षण: फर्श निपटान के कारण शेल्फ संरचना की अस्थिरता को रोकने के लिए उस मंजिल के निपटान का मूल्यांकन करें जहां अलमारियां स्थित हैं।

घटक क्षति निरीक्षण: शेल्फ घटकों के निरीक्षण के समान, यह शेल्फ घटकों की अखंडता की पुष्टि करता है।

संरचनात्मक विस्थापन निरीक्षण: अलमारियों की समग्र स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पता लगाएं कि शेल्फ संरचना स्थानांतरित हो गई है या नहीं।

शेल्फ ऊर्ध्वाधरता निरीक्षण: स्तंभ ऊर्ध्वाधरता के निरीक्षण के समान, लेकिन अलमारियों के समग्र ऊर्ध्वाधर स्थिति मूल्यांकन पर अधिक केंद्रित है।

नौवीं. अन्य सामाग्री

अलमारियों पर प्रासंगिक लेबल: प्रबंधन और उपयोग की सुविधा के लिए जांचें कि अलमारियों पर लेबल स्पष्ट और सटीक हैं या नहीं।

सामान रखने की स्थिरता: मूल्यांकन करें कि सामान के गिरने से होने वाले सुरक्षा खतरों को रोकने के लिए सामान अलमारियों पर स्थिर रूप से रखा गया है या नहीं।

पैलेटों की गुणवत्ता: निरीक्षण करें कि क्या पैलेट बरकरार हैं और क्या उनकी भार सहने की क्षमता अलमारियों पर उनके सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है।

संक्षेप में, अलमारियों के लिए निरीक्षण और परीक्षण आइटम कई पहलुओं को कवर करते हैं जैसे कि बोल्ट कसना, सुरक्षा पिन, कॉलम एंटी-टकराव गार्ड, फ्रेम घटक, सुरक्षा मंजूरी, कॉलम लंबवतता, बीम विक्षेपण, और शेल्फ सुरक्षा निरीक्षण सेवाएं। इसका उद्देश्य उपयोग के दौरान उनकी सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अलमारियों की सुरक्षा और स्थिरता का व्यापक मूल्यांकन करना है।

परियोजनाओं

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या नमूना उपलब्ध है?

A: हाँ, हम नमूने के कुछ भाग निःशुल्क भेज सकते हैं।

Q2: क्या आपके पास तकनीकी सहायता है?

A: हां, हमारे इंजीनियरों के पास रैकिंग और शेल्विंग डिजाइन करने का 15 साल से अधिक का अनुभव है, आप हम पर भरोसा कर सकते हैं।

Q3: आपका लीड टाइम क्या है?

A: उत्पादन के लिए 30 दिन.

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